在重慶橋梁中重防腐油漆的國內外使用狀況

隨著(zhù)防腐技術(shù)的發(fā)展,人類(lèi)生存環(huán)境的不斷惡化,涂料對環(huán)境的污染性逐漸被人們認識,國外已不再在鋼橋上大面積使用重防腐涂料,目前發(fā)達國家將其銷(xiāo)售市場(chǎng)直接轉向發(fā)展中國家和經(jīng)濟不發(fā)達的國家。如果我們在新建鋼橋中繼續使用有機重防腐涂料進(jìn)行防腐,那么10年后我們將會(huì )步發(fā)達國家后塵,面對的是龐大的鋼橋防腐維護費用,嚴重時(shí)甚至會(huì )影響橋梁的安全性。采用重防腐涂料防腐的鋼橋,最多在建設后10年就需要進(jìn)行例行維護,除去浮銹和舊油漆,這不僅影響交通正常進(jìn)行,同時(shí)維護的效果也不可能達到建設初期水平,還消耗大量涂料,舊油漆重金屬顏料也會(huì )污染周?chē)h(huán)境,甚至還要專(zhuān)門(mén)成立一支鋼橋防腐養護隊伍。因此每座鋼橋梁都不得不為此支付一筆相當數量的維護費用,這種開(kāi)支還不是一次性的,而是以后每隔3～5年就得進(jìn)行一次。 

       重防腐涂料的防腐壽命一般為8～10年,世界各國大量應用實(shí)例都證明了這一點(diǎn)。英國標準BS5493[1]中規定無(wú)論何種環(huán)境,防腐年限在10～15年以上主張采用熱噴涂鋅、鋁防腐。 

3.2 熱浸鍍鋅防腐 

       鋼橋的護攔、扶梯及拼裝式小型鋼橋梁采用熱浸鋅防腐,熱浸鋅鍍層一般無(wú)法超過(guò)80μｍ厚度,在一般工業(yè)大氣環(huán)境下可以提供10年左右的有效保護。熱浸鋅防腐工藝需要將工件浸入熔融的金屬鋅鍍槽中,受鍍槽容積所限,不能對較大尺寸的鋼橋部件進(jìn)行防腐施工。其次,不能到現場(chǎng)進(jìn)行熱浸鋅防腐,只能在固定的工廠(chǎng)施工,勢必造成大量的往返運輸費用,再次,熱浸鋅鍍層碰傷后,自身無(wú)法進(jìn)行修復。因此采用熱浸鋅方法對鋼橋全面防腐有很大的局限性 

3.3 熱噴涂防腐 

       熱噴涂技術(shù)是利用熱源對金屬、非金屬、陶瓷等噴涂材料進(jìn)行加熱,將熔融的粒子霧化、噴射并沉積到基材表面上,形成特殊表面涂層的方法。噴涂使用的熱源主要有三種:一是電弧熱源,二是等離子熱源,三是燃氣熱源。并由此把熱噴涂分為電弧噴涂、等離子噴涂和火焰噴涂,用于防腐領(lǐng)域的主要有火焰噴涂和電弧噴涂。