大型鋼結構施工技術(shù)三個(gè)難點(diǎn)分析

　　大型鋼結構施工技術(shù)三個(gè)難點(diǎn)分析一.鋼構造施工要求

　　鋼構造以它綠色環(huán)保、工廠(chǎng)化消費、運用空間大等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越遭到投資者的喜愛(ài)。

　　在施工方面，鋼構造在工廠(chǎng)制成構件運至現場(chǎng)，因而構件吊裝、測量校正、焊接工夫比鋼筋砼施工工夫短，施工人員比鋼筋混凝土構造少。

　　在施工管理方面，鋼構造需求較長(cháng)的預備工夫，大型鋼構造施工應從工程開(kāi)工前一個(gè)月左右停止詳圖深化設計、鋼材推銷(xiāo)、工廠(chǎng)加工等任務(wù)，才干確保鋼構件延續進(jìn)場(chǎng)吊裝。

　　詳圖深化設計、鋼材推銷(xiāo)、工廠(chǎng)加工、現場(chǎng)裝置焊接等各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節必需一致管理，與土建、機電設備、內裝潢、外裝潢幕墻等專(zhuān)業(yè)親密配合。

　　由于鋼構造工程自身的技術(shù)復雜，因而在總承包項目經(jīng)理部?jì)仍O立鋼構造部，全部人員均爲具有多年鋼構造施工管理經(jīng)歷的專(zhuān)業(yè)人員，熟習多層鋼構造工程施工技術(shù)要求和施工管理流程。將鋼構造管理融入項目一致管理有利于總承包項目經(jīng)理部對土建、鋼構造、機電設備、裝潢各專(zhuān)業(yè)協(xié)調管理。因而，詳圖深化設計、加工詳圖設計、鋼材推銷(xiāo)、工廠(chǎng)加工、現場(chǎng)裝置焊接等管理是工程總承包管理的點(diǎn)。

　　二.進(jìn)度保證措施

　　爲確保鋼構造施工總體進(jìn)度方案順利完成，總承包方應從現場(chǎng)日進(jìn)度方案管理、深化設計任務(wù)質(zhì)量、鋼材供給推銷(xiāo)、鋼構造制造分承包方選擇、制造廠(chǎng)監管、現場(chǎng)堆放場(chǎng)地分配、進(jìn)料方案管理等方面停止綜合管理，爲此我司制定了以下措施：

　　1.本工程將成立鋼構造部，掌管鋼構造深化設計、加工詳圖設計、次要資料推銷(xiāo)、制造廠(chǎng)選擇、制造廠(chǎng)監管、現場(chǎng)裝置進(jìn)料方案制定、場(chǎng)地協(xié)調等任務(wù)，從而完成鋼構造施工進(jìn)度方案的一致管理。

　　鋼構造部的人員應熟習鋼構造及鋼管構造，具有多年的鋼構造工程施工管理經(jīng)歷。

　　2.鋼構造深化設計才能和速度間接影響鋼材推銷(xiāo)訂貨工夫，因而鋼構造深化設計我司將選派具有10年以上鋼構造設計經(jīng)歷的一級鋼構造注冊設計師掌管該項任務(wù)，從而可以與原設計院和設計人員樹(shù)立良好的溝通才能。在短的工夫內完成深化設計是鋼材定尺推銷(xiāo)的關(guān)鍵。

　　3.鋼構造加工廠(chǎng)從設備才能、人員才能、質(zhì)量控制才能、消費管理才能、資金分配才能等各方面滿(mǎn)足工程需求，確保構件按方案工夫運到現場(chǎng)。

　　三.鋼構造制造技術(shù)點(diǎn)剖析

　　(一)施工點(diǎn)與難點(diǎn)

　　1 . 弧型箱型鋼梁爲屋面構造要受力桿件，桿件本身節點(diǎn)地位分支較多，在焊接進(jìn)程中易發(fā)生角變形、歪曲變形、部分或全體變形，若焊接變形得不到無(wú)效控制，將會(huì )間接招致構件的外形尺寸精度嚴超差，構件質(zhì)量就達不到設計、標準要求，將會(huì )給現場(chǎng)裝置帶來(lái)相當的施工難度。

　　2.H型鋼由于翼緣寬，且板厚爲10-20mm，若采用埋弧自動(dòng)焊焊接，則焊接地位不易操作，而且易發(fā)生焊接變形，因而該項構造的焊接是本工程的點(diǎn)。

　　3.柱頂支撐節點(diǎn)均爲管-管相貫構造，管的切割下料精度及切口尺寸外形的精度是保證相貫焊接質(zhì)量關(guān)鍵，因而鋼管的相貫線(xiàn)切割是本工程的點(diǎn)。

　　(二)針對本工程鋼構造制造點(diǎn)的技術(shù)措施

　　1.關(guān)于箱型鋼梁，爲避免變形采用臥式焊接并選擇合理的焊接工藝，采用同時(shí)、對稱(chēng)的施焊順序停止焊接。

　　2.關(guān)于寬翼緣H型鋼，采用CO2氣體維護焊停止焊接，可增加焊接變形，保證其焊接質(zhì)量。CO2焊的特點(diǎn)在于熔深大，焊接熱影響區小，熔敷效率高，適于全地位焊接，消費可完成自動(dòng)化/半自動(dòng)化，焊接質(zhì)量高，消費率高，絕對本錢(qián)低。

　　3.在相貫線(xiàn)數控切割機上停止切割,可保證其切割精度。其工藝進(jìn)程是在計算機建模后，在該設備上間接切割下料，不只切割精度高，而且速度快。

　　(三)點(diǎn)工藝的控制

　　A.箱型構件的加工

　　1.加工工藝流程