重慶鋼結構的安裝焊接施工技術(shù)與你淺析！

　　重慶鋼結構的安裝焊接施工技術(shù)與你淺析！一、鋼結構設備焊接前的準備工作：

　　本工程運用的高層建筑結構用鋼板在國內使用并不多，針對其間數量較多且具有代表性的接頭方式進(jìn)行了相應焊接辦法的工藝鑒定實(shí)驗。實(shí)驗鋼材包含Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼緣厚28mm)，焊接方位為柱—柱橫焊、柱—梁平焊(包含桁架梁上下翼緣平焊)、T型角立焊。坡口方式及尺度按規劃要求。焊后外觀(guān)及超聲波查看合格后取樣進(jìn)行了力學(xué)和物理實(shí)驗。實(shí)驗成果接頭的抗拉強度到達母材抗拉強度規范值，接頭彎曲180°無(wú)裂紋。選用的焊接資料和焊接設備技能條件應契合國家規范，功能優(yōu)秀。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等設備應完全有用。

　　二、手藝電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備：

　　(1)焊條應在高溫烘干箱中烘干，焊條烘干次數不得超過(guò)兩次。

　　(2)焊絲包裝應完好，如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應部分棄之。

　　(3)CO2氣體純度應不低于99.9%(體積比)，含水量應低于0.05%(分量比)，瓶?jì)雀邏旱陀?MPa時(shí)應停止運用。

　　(4)焊機電壓應正常，地線(xiàn)壓緊結實(shí)，接觸牢靠，電纜及焊鉗無(wú)破損，送絲機應能均勻送絲，氣管應無(wú)漏氣或阻塞。

　　三、設備焊接程序及一般規則：

　　焊接的一般次序為：焊前查看 →預熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 查驗

　　1、焊前查看坡口視點(diǎn)、鈍邊、空隙及錯口量，坡口內和兩邊的銹斑、油污、氧化鐵皮等應鏟除潔凈。

　　2、預熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩邊各100mm范圍內的母材均勻加熱，并用外表測溫計丈量溫度，避免溫度不契合要求或外表部分氧化，預熱溫度。

　　3、從頭查看預熱溫度，如溫度不行應從頭加熱，使之契合要求。

　　4、裝焊墊板及引弧板，其外表清潔程度要求與坡口外表相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應結實(shí)。

　　5、焊接：第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的銜接處，然后逐道逐層累焊至填滿(mǎn)坡口，每道焊縫焊完后，都有必要鏟除焊渣及飛濺物，呈現焊接缺陷應及時(shí)磨去并修補。

　　6、一個(gè)接口有必要接連焊完，如不得已而半途停焊時(shí)，應進(jìn)行保溫緩冷處理，再焊前，應從頭按規則加熱。

　　7、遇雨、雪天時(shí)應停焊，構件焊口周?chē)吧戏綉袚躏L(fēng)、雨棚，風(fēng)速大于5m/s時(shí)應停焊。環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應按規則采納預熱和后熱辦法施工。

　　8、碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結構鋼應在完結24h今后，進(jìn)行焊縫探傷查驗。

　　9、焊工和查驗人員要仔細填寫(xiě)作業(yè)記載表。