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      重慶橋梁鋼結構

      彩鋼板的質(zhì)量在很大程度上決定了鋼結構的質(zhì)量

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      彩鋼板的質(zhì)量在很大程度上決定了鋼結構的質(zhì)量

      發(fā)布日期:2024-03-02 作者: 點(diǎn)擊:

        如何判斷鋼結構的質(zhì)量,標準是什么?有些客戶(hù)不明白如何區分鋼結構的質(zhì)量,為什么價(jià)格差距很大,主要反映在上述實(shí)踐中,中航鋼結構價(jià)格有三個(gè)關(guān)鍵形成,一個(gè)是材料利潤,另一個(gè)是加工利潤,而且是一定的成本。每個(gè)企業(yè)都會(huì )計算這三個(gè)。事實(shí)上,鋼結構質(zhì)量越好,加工利潤越高,制造商賺取的成本也相當高.

        一、外觀(guān)品質(zhì)

        鋼結構外觀(guān)質(zhì)量間接影響安裝后整面墻的粉刷效果。審查鋼結構外觀(guān)質(zhì)量時(shí),應注意以下范圍:

        A、鋼結構粉飾外觀(guān)不應有明顯損傷,是指鋼結構外觀(guān)的維護膜不應有劃痕。

        B、相鄰構件在鋼結構上的設色外觀(guān)不應有明顯的色差。

        C、鋼結構外觀(guān)不得有鋁屑、植物、油斑或其他污漬,拆卸接頭不得有溢出膠粘劑。

        D、鋼結構相鄰構件(水平、垂直)連接位置的平整度和形成立場(chǎng)的規定。

        E、鋼結構玻璃密封膠是否對稱(chēng)、潤滑、無(wú)漏縫或斷點(diǎn),保證密封效果(有些采用密封條進(jìn)行密封,這取決于橡膠條的材料質(zhì)量,抗老化和密封效果相當好的是三元乙丙橡膠條)。

        F、鋼結構玻璃是主要的組裝成分,彩鋼板的質(zhì)量在很大程度上決定了鋼結構的質(zhì)量。宏觀(guān)上,一定沒(méi)有裂縫、劃痕、卵泡等缺陷。這可以用肉眼從背面看,同時(shí)通過(guò)彩鋼板從正面反射效果觀(guān)察。如果是空心彩鋼板,還要注意空心隔斷是否完整(一般不容易用肉眼看到,但可以用小實(shí)驗檢測,也許可以在天氣變化的時(shí)候看到,尤其是室內外時(shí)差大的時(shí)候。

        二、標記的識別

        正規或有生產(chǎn)許可證的廠(chǎng)家在產(chǎn)品顯眼位置說(shuō)明產(chǎn)品標識。包括:加工廠(chǎng)名稱(chēng)或品牌、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品型號或標識、制造日期或編號、包裝箱上應有明顯的“防潮”、“不慎輕放”和“向上”的字樣和標記。

        在加工、運輸、儲存過(guò)程中,表面經(jīng)常有氧化皮、銹模殘留砂、焊渣、灰塵、油等污垢。為了使深層牢固附著(zhù)在工件表面,必須在涂裝前清洗工件表面,否則不僅影響涂層與基體金屬的結合力和耐腐蝕性,而且使基體金屬即使在涂層保護下也能繼續腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此,工件涂裝前的表面處理是獲得優(yōu)質(zhì)保護層和延長(cháng)產(chǎn)品,使用壽命的重要保證和措施。

        為提供良好的工件表面,涂裝前對工件表面的處理有以下幾點(diǎn):

        1.無(wú)油污和水分

        2.無(wú)銹跡和氧化物

        3.無(wú)粘附雜質(zhì)

        4.無(wú)酸堿等殘留物

        5.工件表面有一定的粗糙度

        常用的表面處理方法有:

        手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。工件表面的銹蝕和氧化皮可以手工去除,但勞動(dòng)強度高,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清洗不徹底。

        化學(xué)處理:主要利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油發(fā)生化學(xué)反應,溶解在酸性或堿性溶液中,達到去除工件表面銹氧化皮和油污的目的?;瘜W(xué)處理適用于薄板的清洗,但缺點(diǎn)是:如果時(shí)間控制不當,即使加緩蝕劑,鋼也會(huì )產(chǎn)生過(guò)度腐蝕現象。對于更復雜的結構部件和孔部件,酸溶液清洗后,浸泡在孔隙或孔中的余酸難以完全去除。

        如果處理不當,將成為工件腐蝕的隱患,化學(xué)揮發(fā)性,成本高,化學(xué)排放難度大,處理不當,對環(huán)境造成嚴重污染。隨著(zhù)人們環(huán)境意識的提高,這種處理方法正在被機械處理方法所取代。

      本文網(wǎng)址:http://miamicollectionslawyers.com/news/750.html

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