涂裝前對工件表面的處理有以下幾點(diǎn)

　　在加工、運輸、儲存過(guò)程中，表面經(jīng)常有氧化皮、銹模殘留砂、焊渣、灰塵、油等污垢。為了使深層牢固附著(zhù)在工件表面，必須在涂裝前清洗工件表面，否則不僅影響涂層與基體金屬的結合力和耐腐蝕性，而且使基體金屬即使在涂層保護下也能繼續腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此，工件涂裝前的表面處理是獲得優(yōu)質(zhì)保護層和延長(cháng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

　　為提供良好的工件表面，涂裝前對工件表面的處理有以下幾點(diǎn)：

　　1.無(wú)油污和水分

　　2.無(wú)銹跡和氧化物

　　3.無(wú)粘附雜質(zhì)

　　4.無(wú)酸堿等殘留物

　　5.工件表面有一定的粗糙度

　　常用的表面處理方法有：

　　手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。工件表面的銹蝕和氧化皮可以手工去除，但勞動(dòng)強度高，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清洗不徹底。

　　化學(xué)處理：主要利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油發(fā)生化學(xué)反應，溶解在酸性或堿性溶液中，達到去除工件表面銹氧化皮和油污的目的?；瘜W(xué)處理適用于薄板的清洗，但缺點(diǎn)是：如果時(shí)間控制不當，即使加緩蝕劑，鋼也會(huì )產(chǎn)生過(guò)度腐蝕現象。對于更復雜的結構部件和孔部件，酸溶液清洗后，浸泡在孔隙或孔中的余酸難以完全去除。如果處理不當，將成為工件腐蝕的隱患，化學(xué)揮發(fā)性，成本高，化學(xué)排放難度大，處理不當，對環(huán)境造成嚴重污染。隨著(zhù)人們環(huán)境意識的提高，這種處理方法正在被機械處理方法所取代。

　　輕鋼也是一個(gè)比較模糊的術(shù)語(yǔ)，一般可以有兩種理解。一是現行《鋼結構設計規范》（GBJ 17－88)第十一章“圓鋼、小角鋼輕鋼結構”是指用小于L45*4和L56*36*4的圓鋼和輕鋼結構。

　　由此可見(jiàn)，鋼結構、輕鋼和重鋼的區別不在于結構本身的重量，而在于圍護材料的重量，在結構設計理念上是一致的。