四條最常見(jiàn)的鋼結構工程的質(zhì)量問(wèn)題解析

　　四條最常見(jiàn)的鋼結構工程的質(zhì)量問(wèn)題解析

　　一、鋼材自身存在的問(wèn)題

　　現象

　　某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時(shí)，在施焊進(jìn)程中俄然發(fā)現60mm作為腹板的厚板呈現了撕裂現象，肉眼可見(jiàn)清晰的裂紋把板從厚度方向分紅兩半，經(jīng)過(guò)NDT檢測發(fā)現裂紋深度發(fā)作在深度3mm左右，一起對同一類(lèi)型同一批號的別的幾張板切開(kāi)的零部件進(jìn)行檢測，發(fā)現板內存在夾層，軋制質(zhì)量欠好是形成質(zhì)量問(wèn)題的首要原因。在焊接的進(jìn)程中因為焊接發(fā)作的焊接應力效果將夾層的資料擺開(kāi)。由此呈現了厚板沿厚度方向撕裂的現象。

　　分析

　　因為運用部位的特別性，該零部件在構件中作為腹板運用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開(kāi)的全熔透坡口受力的勁板，因為板內部存在的分層，焊接發(fā)作的焊接應力向外開(kāi)釋從而沿厚度方向撕裂了板。

　　辦法

　　能夠依據實(shí)際狀況采納以下的幾種辦法進(jìn)行處理：

　　(1)大量的鋼材內部存在的夾層歸于鋼廠(chǎng)自身在軋制進(jìn)程中發(fā)作的質(zhì)量問(wèn)題，現已超越了國家標準規范的要求，能夠要求鋼廠(chǎng)派人來(lái)核實(shí)，同鋼廠(chǎng)洽談退貨或換貨處理;

　　(2)假如夾層數量較少能夠尋求技術(shù)部門(mén)和業(yè)主的定見(jiàn)，將信息反饋給鋼廠(chǎng)，對呈現的問(wèn)題采納施工補救辦法，能夠依據無(wú)損檢測的結果，在有問(wèn)題的部位選用氣刨悉數刨開(kāi)，超越自身的深度，然后用等強度焊接資料進(jìn)行填充，結束后對外表進(jìn)行處理，在規則的時(shí)刻后進(jìn)行NDT檢測，一起對相同的構件取樣進(jìn)行理化查驗，到達設計規范要求能夠繼續運用;

　　(3)在監理的見(jiàn)證下將該零部件割掉，重新?lián)Q上滿(mǎn)意條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材運用，完成后在規則的時(shí)刻后進(jìn)行 NDT檢測，做好記載。

　　二、 在鋼結構施工流程中呈現的問(wèn)題

　　鋼結構加工制造進(jìn)程中較易發(fā)作質(zhì)量問(wèn)題且發(fā)作后處理起來(lái)很扎手的首要是特別工序和重要工序，一般工序發(fā)作質(zhì)量問(wèn)題所占的比率很小。在施工進(jìn)程中，特別工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，安裝。

　　1. 焊接工序

　　該工序歸于蔭蔽工程，也是最易發(fā)作質(zhì)量問(wèn)題的工序之一。

　　從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報表計算顯示，發(fā)作該工序的質(zhì)量問(wèn)題中，因焊接質(zhì)量導致的焊縫返修率高達80%以上，其次是因為上道工序操作不妥和操作人員的技術(shù)問(wèn)題而導致焊縫質(zhì)量問(wèn)題約占10%，這些問(wèn)題歸于直接影響工程質(zhì)量的首要問(wèn)題，所以此類(lèi)型的問(wèn)題有必要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的檢測公司運用專(zhuān)業(yè)的檢測工具才能夠檢測、評判出來(lái)，一般依據焊縫內的缺點(diǎn)類(lèi)型分為夾渣、未溶合、氣孔等。

　　2. 鋼結構涂裝工序

　　該工序也是歸于蔭蔽工序，對結構的影響小于關(guān)于建筑功能的影響。也是較易發(fā)作質(zhì)量問(wèn)題的工序。

　　工序的質(zhì)量問(wèn)題首要表現在：

　　構件外表的漆膜大面積掉落和部分掉落，

　　構件外表的漆膜掉落、發(fā)作流掛現象，

　　漆膜的色彩色差較大。

　　3. 鋼結構放樣下料工序

　　該工序歸于構件加工之前的龍頭，其質(zhì)量的好壞對下道工序存在著(zhù)直接的影響，乃至導致下料的零部件悉數的作廢，這種狀況的發(fā)作是很遍及的，所以在下料之前關(guān)于加強進(jìn)程的質(zhì)量監控是十分重要并且必要的。

　　該工序的發(fā)作的質(zhì)量問(wèn)題首要表現在：

　　關(guān)于長(cháng)條和薄板類(lèi)型的零部件在切開(kāi)中變形比較厲害;

　　因為切開(kāi)氣體或者板材內部存在夾渣和成份散布不均勻而導致的切開(kāi)面呈現馬牙紋、節瘤、割痕深度超標準;