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鋼結構工程的無(wú)損探傷方法
鋼結構工程行業(yè)常用的一種技術(shù)是無(wú)損探傷，無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段，是保障鋼結構制造的一種常用的方法。由于部件不同，因此采用的無(wú)損探傷方法也有區別，看看下面的介紹吧。
超聲波探傷：利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在螢光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
射線(xiàn)探傷（X射線(xiàn)、γ射線(xiàn)）：利用射線(xiàn)穿透鋼結構工程內部物體來(lái)發(fā)現物體內部缺陷的探傷方法。
磁粉探傷：是用來(lái)檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
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