焊件邊緣應根據接頭形狀和焊件厚度加工成不同類(lèi)型的坡口

　　根據其用途，鋼結構工程加工可分為三類(lèi):去除硬化或有缺陷的邊緣、加工焊縫坡口和平整板邊:

　　1、去除鋼結構加工硬化或有缺陷的邊緣。鋼板用剪板機切割時(shí)，邊緣材料會(huì )硬化。當使用手動(dòng)氣割時(shí)，邊緣不平整，有缺陷。它們都不利于動(dòng)力荷載作用下鋼結構件的疲勞。因此，當重型工作吊車(chē)梁的受拉翼緣板（或吊車(chē)桁架的受拉弦桿）出現這些情況時(shí)，應使用刨邊機或銑邊機沿全長(cháng)刨邊，以消除不利影響，刨邊量不應小于2㎜。

　　刨邊機是利用刨刀沿加工邊緣往復運動(dòng)，可以刨直邊或斜邊。銑邊機采用銑刀旋轉銑削，可沿加工邊緣上下左右直線(xiàn)運動(dòng)，效率更高。

　　2、為了保證對接焊縫或對接與角接結合焊縫的質(zhì)量，焊件邊緣應根據接頭形狀和焊件厚度加工成不同類(lèi)型的坡口。V形或X形斜坡一般可用數控氣割機或刨邊機完成。J形或U形坡口可采用碳弧刨加工。它是用碳棒與焊機直流反接，引弧后熔化金屬，用壓縮空氣吹走，然后用砂輪打磨。

　　3、為了保證零件裝配尺寸的準確性，或者為了保證刨平頂部壓力傳遞的板端的平整性，對于精度要求較高的鋼構件，必須用刨床或銑床將邊緣刨平。

　　對于一些精度要求較高的構件，如端面承壓的承重柱接頭，需要保證端面的平整度，因此需要用端部銑床銑端。銑端不僅能準確保證構件的長(cháng)度和銑平面的平面度，還能保證銑平面對鋼構件軸線(xiàn)的垂直度要求。

　　鋼結構工程加工時(shí)，鋼梁拼接分為工廠(chǎng)拼接和現場(chǎng)拼接。由于鋼結構尺寸的限制，梁的翼緣和腹板一般需要加長(cháng)或加寬，這種拼接通常在工廠(chǎng)進(jìn)行，因此稱(chēng)為工廠(chǎng)拼接。由于運輸或安裝條件的限制，梁需要分段制造，然后在施工現場(chǎng)組裝，稱(chēng)為施工現場(chǎng)組裝。

　　鋼梁通常在同一截面用對接焊縫或蓋板用角焊縫拼接，其位置應放置在彎矩較小的地方。鋼梁廠(chǎng)的拼接位置通常由鋼的尺寸決定。翼緣與腹板的拼接位置應錯開(kāi)，避免與加強肋或次梁連接處重疊，防止焊縫密集或交叉。腹板的拼接焊縫與橫向加強肋之間至少應距離10Tw。

　　腹板與翼緣的拼接應采用一、二級直縫焊接，焊接時(shí)應設置引弧板和引出板。對于三級焊縫，由于焊縫的抗拉強度低于剛才的強度，應在彎矩較小的區域布置受拉翼緣與腹板的拼接位置，或采用斜縫焊接。

　　鋼梁加工拼接的位置由運輸和安裝條件決定，但應布置在彎矩較小的地方。梁的翼緣和腹板一般應在同一截面斷開(kāi)，以減少運輸損壞。采用對接焊縫時(shí)，上下翼應加工成向上的V形坡口，便于施工現場(chǎng)平焊。

　　為了降低鋼構件的焊接應力，應將翼緣和腹板工廠(chǎng)焊縫所示的焊接順序降低焊接應力。也就是說(shuō)，對于拼接處的對接焊縫，應先焊接腹板，然后焊接拉翼緣，再焊接壓翼緣。預留的角焊縫應在補焊后進(jìn)行。