腐蝕坑較深的鋼構件可完全去除腐蝕，使工件露出基本金屬

　　鋼構件除銹可按不同方法進(jìn)行分類(lèi)，按除銹順序可分為一次除銹和二次除銹、動(dòng)力工具除銹、手動(dòng)除銹和酸洗。除銹完成后，可進(jìn)行涂層保護，并根據客戶(hù)要求進(jìn)行涂層保護。除銹步驟直接關(guān)系到漆面的附著(zhù)力。因此，除銹在鋼結構加工中非常重要，無(wú)論是熱鍍鋅還是噴漆防腐。

　　1、鋼構件人工除銹，自制工具除銹，如鏗鏘錘、舊鋸片等。雖然是手工制作的，但效果很好。腐蝕坑較深的鋼構件可完全去除腐蝕，使工件露出基本金屬，特別適用于新軋C級鋼材除銹，也適用于舊鋼構件的維護和涂裝。

　　2、鋼結構加工動(dòng)力工具除銹、角向平面砂輪機、電動(dòng)便攜式砂輪機、風(fēng)動(dòng)鋼絲刷等工具除銹速度快于鏟刮進(jìn)度，但操作時(shí)必須戴防護眼鏡，防止廢金屬飛出傷人。

　　3、鋼結構噴砂除銹，在金屬構件量大的情況下，可以選擇噴砂除銹，可以去除鐵銹、氧化皮層、舊漆層等雜物。噴砂金屬構件表面粗糙均勻，對增加油漆的除焦力和漆膜質(zhì)量有很大作用。

　　4、鋼結構件拋丸除銹，在工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間設置拋丸機房和拋射機。磨料鋼丸、鐵丸、鋼絲材料等，利用拋射機葉輪中心吸入磨料，從定向套飛出，射向工件，達到除銹的目的。其優(yōu)點(diǎn)是拋射均勻、拋射速度可控、質(zhì)量可靠、效率高、環(huán)境污染少、施工成本低，但一次性設備投資高。

　　材料管理在鋼結構加工中起著(zhù)非常重要的作用。材料是保證鋼結構工程結構質(zhì)量的基礎。從本質(zhì)上講，構件質(zhì)量控制首先是可靠性管理。因此，在材料管理方面，不僅要制定一套規章制度，還要選擇合格的材料管理人員，由精通材料業(yè)務(wù)的人員或經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓、認真負責的人員擔任。

　　1、鋼結構材料入庫前，必須辦理入庫手續，即材料檢驗部門(mén)和材料管理人員應核對材料品牌規格、質(zhì)量證明、質(zhì)量檢驗報告、材料批號，并對材料表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗。

　　2、鋼材檢驗審核后，管理部門(mén)應及時(shí)將材料質(zhì)量證書(shū)、復驗證書(shū)、材料批號、品牌號、規格反饋給技術(shù)生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行工藝設計和制定。

　　3、鋼材檢驗合格后，材料應按品種、品牌、材料、規格、批號整齊堆放。必須注意的是，無(wú)論材料堆放在室內還是室外，底層都應設置約200個(gè)墊子㎜高，使鋼材堆放在墊物上，材料不宜堆放過(guò)高。