型鋼材料常見(jiàn)的彎曲形式有以下幾個(gè)方面

　　在鋼材上(包括鋼板和型鋼)，為了提高材料的利用率，零件總是靠近鋼板的邊緣，留下一定的加工余量。如果零件制造量大，必須考慮如何在鋼板上合理排列，即材料合理。型鋼材料常見(jiàn)的彎曲形式有以下幾個(gè)方面。

　　1、鋼結構工程公司加工材料內外彎曲時(shí)，曲率半徑在角鋼（或槽鋼）內側的彎曲稱(chēng)為內彎，曲率半徑在角鋼（或槽鋼）外側的彎曲稱(chēng)為外彎，工字鋼不分為外彎和內彎。

　　2、鋼結構加工平彎和立彎時(shí)，當曲率半徑與工字鋼（或槽鋼）腹板在同一平面內彎曲時(shí)，稱(chēng)為平彎。當曲率半徑與工字鋼（或槽鋼）腹板處于垂直位置時(shí)，稱(chēng)為立彎。角鋼不分為平彎和立彎。

　　3.鋼結構加工材料的切口彎曲和非切口彎曲。根據零件的結構和工藝要求，型鋼彎曲處需要切口的稱(chēng)為切口彎曲，不需要切口的稱(chēng)為非切口彎曲。

　　4、對于需要熱加工的工件，經(jīng)常在坯料上留下加工余量，以便加熱工件后進(jìn)行二次材料，并劃出實(shí)料線(xiàn)。一般來(lái)說(shuō)，二次材料是將樣品直接鋪設在加工好的工件上，根據樣品劃定材料的位置，并標記樣品沖洗等切割線(xiàn)，或者一次材料留出加工余量，二次材料是重新劃線(xiàn)。

　　鋼構件節點(diǎn)件與主要部件(如鋼柱柱體)在組合前，應清除結合部件兩側的銹蝕和油污雜物(包括節點(diǎn)件襯墊板和坡口)。

　　確認總組裝節點(diǎn)的基準線(xiàn)和基準面。

　　鋼結構加工總裝配后的桿件總長(cháng)度、層與層節點(diǎn)之間的標高尺寸、層與層之間節點(diǎn)的焊接收縮余量、焊接后需要銑削端面的余量、加工余量的定位線(xiàn)（以樣品印刷為準）。

　　節點(diǎn)件坡口端部與襯板組合的節點(diǎn)件是否符合規范要求，即襯板應露出坡口8㎜，只允許正值，不允許負值。

　　裝配節點(diǎn)必須嚴格檢查其水平、傾斜、角度、方向、裝配間隙等，是否符合技術(shù)規范的要求。

　　檢查隱蔽部位是否按規范要求進(jìn)行預涂和預焊。

　　對于任何違反技術(shù)規范要求的問(wèn)題，焊接前必須修改至符合要求。專(zhuān)職質(zhì)檢人員必須堅持原則，不要錯過(guò)任何質(zhì)量問(wèn)題。