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鋼結構施工質(zhì)量的主要方面取決于人為因素、焊接設備、施工工藝、焊接材料、焊接技術(shù)水平和環(huán)境因素,所謂的人、機器、材料、方法、環(huán)五要素,因此在鋼結構工程施工過(guò)程中,應特別注意或有效預防。
1、首次使用的鋼材、焊接材料、焊接方法和位置、接頭形式、焊接預熱、后熱處理和焊接工藝參數是否按規定評定。
二、鋼結構施工現場(chǎng)組裝的現場(chǎng)平整度、壓實(shí)度和臨時(shí)支撐輪胎架、馬凳的強度、剛度和穩定性是否能滿(mǎn)足施工工藝和鋼構件組裝后的精度要求。
三、應有預起拱的鋼構件,其起拱值是否符合設計要求進(jìn)行了審查。
4、在鋼結構組裝中,是否注意到腹桿與主桿或主管與鋼球之間沒(méi)有偏心。
5、檢查焊工是否有上崗證,并在規定范圍內進(jìn)行焊接。
六、在低溫、風(fēng)雨天氣環(huán)境下的焊接作業(yè)是否有相應的措施來(lái)滿(mǎn)足工藝質(zhì)量。
七、焊料是否匹配,焊條是否按規定干燥后再使用。
8、焊縫坡口焊接前是否專(zhuān)門(mén)清理了銹蝕、污垢或誤涂的油漆,是否考慮并采用了使焊接應力和焊接變形較小的方法和焊接工藝。
9、焊縫間隙是否符合鋼結構設計要求。
十、設計要求使用的襯鋼或墊圈是否已襯放到位后再進(jìn)行焊接。
鋼柱鋼梁屬于鋼結構建筑中的鋼屋架部分,通常用于大跨度建筑、大中型工業(yè)廠(chǎng)房、高層建筑、輕型活動(dòng)房屋等建筑。它是由型鋼和板材連接而成,質(zhì)量起著(zhù)關(guān)鍵作用。特別是對于高層鋼結構建筑中的鋼柱,型鋼的正常長(cháng)度為12米,為了節能降耗,鋼柱的拼接是不可避免的。焊縫質(zhì)量如何?同時(shí),需要進(jìn)行焊縫檢測。三方檢測對鋼結構加工廠(chǎng)家進(jìn)行焊縫檢測,并出具檢測報告。鋼柱在運輸或焊接過(guò)程中可能會(huì )變形,矯正方法是盡量引起新的變形,以抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。鋼結構加工中常用的矯正方法主要有手工矯正、機械矯正、火焰矯正和綜合矯正。
鋼柱的手工矯正,手工矯正是利用手錘等工具,錘擊變形合適位置使焊件的變形減小,適用于一些薄板、變形小、細長(cháng)的焊件。如薄板產(chǎn)生的波浪變形、角變形、撓曲變形等。
鋼柱的機械矯正,機械矯正是利用機械力使焊件縮短的部位伸長(cháng),產(chǎn)生有益于焊件的變形,使焊件達到技術(shù)要求,常用于千斤頂、摩擦壓力機等進(jìn)行矯正。