在鋼結構工程中，鋼結構的加工環(huán)節非常重要

　　鋼結構因其施工周期短、承載強度大、施工速度快而被廣泛應用于建筑工程中。在鋼結構工程中，鋼結構的加工環(huán)節非常重要，甚至決定了鋼結構的質(zhì)量和成本，也對鋼結構工程的質(zhì)量管理、成本控制、安全防護和施工周期控制產(chǎn)生了重要影響。

　　然而，鋼結構加工中仍存在一些問(wèn)題。本文分析了鋼結構加工中產(chǎn)生的缺陷，并提出了一些參考意見(jiàn)和措施。鋼結構加工焊接缺陷的存在，將對焊接鋼結構的機械性能和安全使用產(chǎn)生重要影響，其危害主要是缺陷端造成嚴重的應力集中；削弱焊接接頭的承載截面；降低焊接接頭的強度和致密性，降低焊接接頭的承載力，縮短使用壽命，甚至導致焊接接頭脆性斷裂或結構倒塌。

　　此外，焊縫汗渣、電弧擦傷等焊接缺陷會(huì )降低焊接結構的耐腐蝕性；因此，鋼結構加工焊接過(guò)程中應注意以下事項：

　　1、鋼結構加工前，應加深對設計施工圖的閱讀理解；做好施工圖會(huì )審工作。對于部分施工圖未注明焊接坡口形式、焊縫間隙、純坡口角度、UT探傷等級、單面焊接等，必須在圖紙會(huì )審過(guò)程中明確，杜絕盲目加工。

　　2、檢查進(jìn)場(chǎng)鋼材、焊條出廠(chǎng)質(zhì)量證明復印件，按規范要求對進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行現場(chǎng)見(jiàn)證、取樣、送檢復試。材料合格后，方可投入使用。施工人員應檢查焊工合格證、施工認可范圍和有效期，檢查施工現場(chǎng)焊機、焊條、電流是否與焊接構件匹配。杜絕在母材上點(diǎn)火、引弧，不按規定設置引弧板和引出板。施工現場(chǎng)未配備焊條烘焙設備，現場(chǎng)仰焊的，不得施工。

　　近年來(lái)，中國越來(lái)越多的城市出現了高聳的摩天大樓。這些超高層建筑不僅有效地節約了城市土地，大大提高了我國和這些城市的整體形象，而且充分推動(dòng)了周邊地區的商業(yè)發(fā)展。

　　鋼結構的加工和安裝對技術(shù)和工藝有很高的要求。本文重點(diǎn)對超高層建筑鋼結構的加工和安裝技術(shù)進(jìn)行了詳細的分析。

　　1.超高層建筑鋼結構加工技術(shù)分析

　　超高層建筑需要相對較高的鋼結構加工技術(shù)。例如，在鋼結構內部，需要嚴格檢測結構件的表面粗糙度、具體材料和影響材料氣密性的相關(guān)內容。此外，超高層建筑具有不同于一般建筑的特點(diǎn)，在建筑結構件的加工、材料選擇等方面有更高的要求和更多的注意事項。

　　1.1構件加工生產(chǎn)的整體工藝

　　鋼結構高層建筑工程工作量大。鋼結構構件的結構形式多種多樣，主要表現為箱型構件、T型構件和H型構件。構件的焊接工藝非常繁瑣，要求也非常嚴格，體現在:焊接應有較大的變形、大量的熔焊位置和優(yōu)質(zhì)的焊縫。一般來(lái)說(shuō)，由于內隔板較少，箱形構件在焊接過(guò)程中容易扭曲變形。為了保證焊接的質(zhì)量和變形程度，構件的尺寸精細合理，避免層狀撕裂，有效的焊接工藝指標和措施尤為重要，這也是這類(lèi)建筑工程加工技術(shù)面臨的難題。鋼結構高層建筑工程中的許多主要構件，大多是在工廠(chǎng)加工制造的?；炯庸すに嚾缦?做好技術(shù)準備→采購和復驗材料→鋼材的初步加工→加工桿件→組裝整個(gè)節點(diǎn)→進(jìn)行涂裝→運輸。