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隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展,近年來(lái)鋼結構體系在工業(yè)廠(chǎng)房、大型公共建筑中的應用較為普遍,其主要優(yōu)點(diǎn)在于:鋼結構構件可以工廠(chǎng)化批量生產(chǎn),施工簡(jiǎn)單,安裝快捷,大大縮短施工周期;可減輕建筑物結構質(zhì)量約30%,綜合經(jīng)濟優(yōu)于鋼筋混凝土結構體系;鋼結構體系屬于環(huán)保型綠色建筑體系,鋼材本身是一種高強度高效能的材料,具有很高的再循環(huán)價(jià)值,并且不需要制模施工;但作為一種材料,也有很多缺點(diǎn),如防火性能差、易銹蝕等。
1.鋼結構施工工序工藝流程
1.1鋼結構加工通用工藝
細部設計圖紙→施工技術(shù)交底→計算機放樣→畫(huà)零件草圖→編套料圖→編制數控程序→校對→制作樣板→下料工場(chǎng)→鋼板下料→數控下料→焊接坡口切割→送制造車(chē)間
1.2鋼結構加工涂裝工藝
(1)鋼結構表面處理:主要包括節點(diǎn)的噴砂、H型鋼構件的拋丸和噴砂;
(2)涂裝要求:除不銹鋼、銅和電鍍制品外,其余鋼鐵制品均應先去油除銹污,露明部分均用防銹漆打底,刷銀粉二度;不露明部分刷防銹漆二度。
(3)防腐涂裝質(zhì)量保證措施:涂裝前,除了底材或前道涂層的表面要清潔干燥外,還要注意底材溫度要高于露點(diǎn)溫度3℃以上;應在相對濕度低于85%的情況下可以進(jìn)行施工。一道漆涂裝完畢后,在進(jìn)行下道漆涂裝之前,要確認達到規定的涂裝間隔時(shí)間。
1.3鋼結構現場(chǎng)焊接工藝
工藝評定任務(wù)書(shū)→工程焊接工藝特點(diǎn)分析→制定工藝評定試驗方案→制定工藝評定指導書(shū)→制備焊接工藝評定試件→試件焊接→試樣制備→試樣送檢→焊接工藝評定檢驗→焊接工藝評定報告→焊接作業(yè)指導書(shū)/焊接工藝卡→工廠(chǎng)/現場(chǎng)應用→資料備案
1.4鋼結構構件主要制作工藝
鋼柱制作工藝流程:放樣→下料→電腦編程→拼板→CNC切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構件驗收出廠(chǎng)
1.5地腳螺栓埋設工藝
在柱地腳螺栓安裝前,將平面控制網(wǎng)的每一條軸線(xiàn)投測到柱基礎面上,全部閉合,以保證螺栓的安裝精度,然后根據軸線(xiàn)放出柱子外邊線(xiàn),待安裝鋼柱地腳螺栓的承臺架子搭設好以后, 將所需標高抄測到鋼管架子上。
1.6鋼架安裝施工順序
鋼柱-鋼梁-吊車(chē)梁-連系梁-水平支撐-檁條-拉桿-隅撐
1.7鋼梁安裝施工順序
鋼架梁吊裝采用“雙機抬吊法”,鋼梁首先在地面胎架上拼接成整體,同時(shí)在鋼梁上架設好生命線(xiàn),安裝檁條時(shí)可以在鋼梁上來(lái)回走動(dòng),吊裝就位后在鋼梁的兩側用纜風(fēng)繩將鋼梁固定,保證鋼梁的平面外的穩定,然后吊裝下一跨間鋼梁,待下一跨間鋼梁安裝完成后,在此跨間安裝檁條,固定鋼梁,保證鋼梁不會(huì )傾斜扭曲。安裝人員以曲臂車(chē)為安裝平臺,對高強螺栓進(jìn)行緊固。