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一、鋼結構加工焊接前應按工藝文件的要求調整焊接電流,電弧電壓、焊機焊接速度、送絲速度等參數,然后按調整后的各參數進(jìn)行試焊,驗證參數可行性情況,經(jīng)試焊后,確認一切正常的情況下方可正式施焊,反之不可施焊,應重新調整參數值到焊接各參數正常。
二、檢查鋼結構組裝焊件、零件之間的接合部位及定位焊情況,即焊道除銹、打磨和表面清理質(zhì)量,如不符合要求應進(jìn)行重新修整清理,特別是定位焊,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)按規范要求處理,符合要求后才可施焊。
三、焊接坡口的正確制成和焊接程序的正確規定,是防止鋼構件焊后少變形或不變形的關(guān)鍵,焊接坡口允許偏差也應符合相關(guān)規定要求。
四、丁字形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端,必須配置引弧板、引出板,其材質(zhì)應與被焊母材相同,坡口形成應與被焊焊縫相同,禁止使用其他材質(zhì)的材料充當引弧板和引出板(焊后清除引弧板,引出板時(shí)應采用氣割,嚴禁錘擊,氣割后磨光)。
五、鋼板厚度12㎜以下(含12㎜)板材可不開(kāi)坡口采用雙面焊,下面電流稍大,熔深可達65%--70%,反面達40%--55%。厚度大于12--20㎜的板材,單面焊后背面清根,再進(jìn)行焊接。厚度較大板材進(jìn)行坡口焊時(shí),一般采用手工焊或氣體保護焊打底。
六、填充層總厚度低于母材表面1--2㎜,稍凹,不得熔化坡口邊。