鋼構件加工前，生產(chǎn)車(chē)間要對圖紙進(jìn)行審驗

　　包括型鋼角鋼、槽鋼、工字鋼、圓鋼和其他異形鋼等。型鋼彎曲時(shí)，材料外層受拉應力，材料內層受壓應力，因此在壓應力作用下容易發(fā)生褶皺變形，在拉應力作用下容易發(fā)生翹曲變形。

　　型鋼彎曲變形的結構畸變程度，決定了彎曲應力和彎曲半徑。彎曲應力越大，彎曲半徑越小，變形越大。為了控制彎曲應力和結構變形，國家標準GB50205 - 2001規定了各類(lèi)型鋼的小彎曲半徑。

　　型鋼冷彎的工藝方法有卷板機滾彎、壓力機壓彎、頂彎、拉彎等。各種工藝方法都要根據型材的截面形狀、材料規格、彎曲半徑制作相應的輪胎模具，試彎符合要求后才能正式加工。

　　一、型鋼彎曲成型。這一過(guò)程通常在鋼平臺上進(jìn)行。型鋼手工彎曲工藝落后，勞動(dòng)強度大，質(zhì)量差，效率低，但簡(jiǎn)單實(shí)用?？梢孕∨渴褂?，也可以不需要特殊設備。

　　二、型鋼的機械彎曲，型鋼機械彎曲，一般采用彎、彎和彎背等方法，彎曲可以在專(zhuān)用的型鋼彎曲機上進(jìn)行，也可以在三輥卷板機上進(jìn)行，彎曲是在壓力機上，利用模具借助壓力機的壓力使型鋼彎曲變形，型鋼彎背多在專(zhuān)用的機器上進(jìn)行。

　　三.類(lèi)鋼結構彎曲模具應符合圖紙和型鋼規范的要求，加工時(shí)應進(jìn)行試加工。試加工符合要求后，進(jìn)行批量生產(chǎn)，以保證鋼結構的彎曲質(zhì)量。

　　鋼構件加工前，生產(chǎn)車(chē)間要對圖紙進(jìn)行審驗，并熟悉熟悉施工圖紙和工藝要求。查看鋼構件及構件連接的幾何尺寸和連接方式，查詢(xún)相關(guān)材料材質(zhì)和尺寸要求有無(wú)不當之處，如有一些購買(mǎi)不到的原材料，考慮與客戶(hù)是否調換相近材料。

　　鋼結構加工連接方式是否有遺漏或錯誤，并積極與設計單位聯(lián)系，辦理變更文件，進(jìn)行必要的工藝試驗，對一些技術(shù)要求高的零（部）件加工要編制作業(yè)指導書(shū)，明確其鋼結構加工工藝流程、鋼結構加工設備、加工精度、檢查方法等內容，做好對班組的技術(shù)交底等。